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洛陽(yáng)污泥脫水機(jī)械廠家--隆中重工的板框壓濾機(jī)
洛陽(yáng)污泥脫水機(jī)械廠家--隆中重工的板框壓濾機(jī)
日期:2019-04-18 人氣:0
在污泥處置時(shí)如果對(duì)處理后的污泥采用污泥填埋時(shí),經(jīng)全自動(dòng)C高壓污泥壓濾機(jī)處理的污泥,可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、降低運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用成本;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理。污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為70%-80%,污泥含水率仍然較高。理全自動(dòng)壓濾機(jī)在隔膜壓全自動(dòng)C高壓污泥壓濾機(jī)對(duì)污泥脫水后泥餅含水率降低,形成含水率15%-60%的低含水率、無(wú)粘性污泥餅。全自動(dòng)C高壓污泥壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到各行業(yè)污泥脫水L域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備,實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水環(huán)保達(dá)標(biāo)。

上圖:板框壓濾機(jī)是專業(yè)處理污泥的設(shè)備
濾板是板框壓濾機(jī)的重要部件,價(jià)格較貴,并因其本身重量較重,更換也J為不便。由于使用和維護(hù)不當(dāng),生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞,輕則可能造成濾板間跑料,重則會(huì)引起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴(yán)重后果,不但給正常生產(chǎn)帶來(lái)影響,經(jīng)濟(jì)上也造成重大損失。板框式壓濾機(jī)簡(jiǎn)述污泥脫水是通過(guò)濾帶縫隙排除濾液的,經(jīng)過(guò)刮泥后上下濾帶若不及時(shí)沖洗干凈,下一個(gè)脫水循環(huán)的濾液就無(wú)法順利透過(guò)濾帶滲出,容易造成污泥從濾帶重力區(qū)、楔形區(qū)兩側(cè)漏出,直接影響出泥效果。
板框式壓濾機(jī)簡(jiǎn)述絮凝污泥s先進(jìn)入重力脫水區(qū),絮凝產(chǎn)生的游離水J大部分需在該區(qū)被脫除。所以,重力脫水區(qū)是影響板框式壓濾機(jī)理能力s當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi),絮體沉淀在濾帶之上,部分毛細(xì)水轉(zhuǎn)化為游離水,大部分游離水需要通過(guò)絮體透過(guò)濾帶而脫除,此段的運(yùn)行效果對(duì)壓力脫水區(qū)的效果有很大影響,這就給長(zhǎng)度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān),要在運(yùn)行生產(chǎn)中J大地提高該區(qū)的效率。
濾板兩面壓力不平衡引起的損壞:壓濾機(jī)工作時(shí),濾板需要承受0.6MPa的壓力。工作正常時(shí),濾板兩面壓力平衡,壓力從小至大逐步升至進(jìn)料泵出口壓力。工作異常時(shí)(可能因出水口堵塞),過(guò)濾腔內(nèi)壓力會(huì)迅速升高至進(jìn)料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正?;蜻M(jìn)料不暢)過(guò)濾腔內(nèi)壓力逐步上升,這樣濾板兩面形成壓差,造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機(jī)進(jìn)料期間,要認(rèn)真觀察出水口出水情況,如有出水口不出水時(shí),說(shuō)明可能出水口堵塞,要立即停止進(jìn)料泵,拉開壓緊板和出水口堵塞或進(jìn)料不暢的濾板,進(jìn)行檢查、檢修,待消除故障后再恢復(fù)進(jìn)料壓濾。

上圖:壓濾機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)圖 如果板框壓濾機(jī)內(nèi)部存在著液體殘留的話會(huì)引發(fā)生銹,而這個(gè)時(shí)候潤(rùn)滑還沒有跟上的話,那么板框壓濾機(jī)想要平穩(wěn)的運(yùn)行就難上加難了。另外,板框壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不好的一個(gè)主要因素就是安全閥門的出現(xiàn)故障,安全閥對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō)作用J大,因此,想要了解詳情的話那么B須在專業(yè)工作人員幫助之下進(jìn)行檢查。當(dāng)板框壓濾機(jī)的糾偏氣缸出現(xiàn)泄漏的時(shí)候會(huì)引發(fā)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)主要的工作原件就是內(nèi)外的壓強(qiáng)差,如果出現(xiàn)任何泄人造草坪漏的情況,則會(huì)造成內(nèi)外壓強(qiáng)差的縮小,嚴(yán)重的會(huì)引起設(shè)備的不運(yùn)行。