泥漿脫水系統(tǒng)相較于市場上現(xiàn)有的混凝土砂石分離機，投資成本低，運行收益快，占地面積小，該機采用獨特的開放式結構，篩網(wǎng)更容易清理，傳統(tǒng)的砂石分離機采用一體封閉式結構，篩網(wǎng)清掃非常困難，多數(shù)客戶被迫放棄使用，成本較高。經(jīng)過市場驗證，泥漿脫水系統(tǒng)(混凝土砂石分離機)的工作效率、可靠性、環(huán)保性得到廣泛的用戶認可。成為中、商品混凝土企業(yè)的建站選，助力商砼企業(yè)打造低排放、零排放的區(qū)域標桿。
泥漿脫水處理設備作用于混凝土砂石分離主要分為兩大步驟：泥漿脫水系統(tǒng)有上下兩層篩機，物料經(jīng)溜槽輸送至下層篩機粗篩層篩分出成品石子;泥漿水含砂進入底部水箱即蓄漿池，經(jīng)由渣漿泵抽出打入分離器進行泥沙分離將沙子提出，實現(xiàn)混凝土砂石分離;而廢水排放至沉淀池循環(huán)利用。整個流程分為石分離和砂分離，并可根據(jù)客戶場地及對設備不同處理層次的要求，對方案進行個性化設計和調(diào)整，將原有的只考慮砂石分離提升為整體污水處理。
泥漿脫水處理設備作用于砂石分離泥漿脫水回收，可以對攪拌運輸車里的殘余混凝土進行砂石分離處理，對沒有銷售的混凝土進行砂石分離處理。這套系統(tǒng)可以做到砂石分離回收再利用，使用脫水振動篩及旋流器分離，使得處理出來的砂石料更加干凈，分離更加;并且漿水回用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，沒有廢水排放污染問題，也大大減少廠區(qū)內(nèi)的粉塵量。
壓濾機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到環(huán)保L域，成為污水污泥處理的重要設備。污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水，普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機，現(xiàn)常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
帶式壓濾機電耗低．塑料板框壓濾機濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機對污泥流量波動的適應性強、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機、帶式壓濾機和板框壓濾機，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機。現(xiàn)常用廂式壓濾機，隔膜壓濾機，以及C高壓立式液壓壓濾機，其技術獨特，是污泥脫水的理想設備。
板框壓濾機是通過濾板的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，從而達到脫水目的。也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的。
