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導(dǎo)致板框壓濾機(jī)大量消耗的原因你知道嗎?
日期:2020-09-07 人氣:0
S先,當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí),也會(huì)對(duì)板框本身造成太大的壓力并對(duì)其造成損壞。 要完成此循環(huán),請(qǐng)減小濾板的體積或增加一個(gè)盲板。
其次,當(dāng)污泥太厚或留下干塊時(shí),將導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時(shí),濾板之間沒(méi)有介質(zhì),只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。 造成破壞。 應(yīng)使用尼龍清潔刮刀,
第三,如果出口在啟動(dòng)時(shí)被固體阻塞或供應(yīng)閥或出口閥關(guān)閉,壓力將不會(huì)在任何地方泄漏,從而造成損壞。 檢查濾布,消耗的原因是什么? 清潔排水管,檢查出水口,打開(kāi)相應(yīng)的閥,然后釋放壓力。
第四,不清潔濾板時(shí),有時(shí)介質(zhì)會(huì)泄漏。 一旦泄漏,框架的邊緣將在小凹槽中洗掉。 大量的介質(zhì)泄漏將導(dǎo)致壓力無(wú)法升高而泥餅無(wú)法升高。 形成。 因此,應(yīng)仔細(xì)清潔和修理大量壓濾機(jī)。
1.當(dāng)過(guò)濾板的數(shù)量少于指定數(shù)量時(shí),請(qǐng)注意不要使用板框式壓濾機(jī)。 這是為了避免損壞機(jī)器零件。 在添加濾液之前,板框式壓濾機(jī)應(yīng)注意檢查濾板的布置,以防止嚴(yán)重泄漏。 濾餅卸載后,還須緊密緊密地布置濾板。
2.只有在全自動(dòng)板框壓濾機(jī)調(diào)試正常后才能進(jìn)行送紙操作。 機(jī)械壓力傳遞部件和減速器須注滿潤(rùn)滑油。 液壓壓縮應(yīng)檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。 每年都需要更改。 如果中間的液壓油很少,則應(yīng)及時(shí)添加。 更換液壓油時(shí),機(jī)架和機(jī)架壓濾機(jī)應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的整體清潔。 液壓站的工作壓力小于液壓缸的大工作壓力,但至少不是因?yàn)闉V清器的額定壓力,如果壓力過(guò)小,則會(huì)導(dǎo)致大的泄漏,如果壓力過(guò)大,則會(huì)導(dǎo)致泄漏。 損壞機(jī)器零件。
3.全自動(dòng)板框壓濾機(jī)只有在一切正常后,才可以壓濾板進(jìn)行壓力過(guò)濾。 過(guò)濾時(shí)的壓力和過(guò)濾溫度須在規(guī)定范圍內(nèi)。 過(guò)高會(huì)導(dǎo)致泄漏。 如果溫度太高,塑料濾板將容易變形。 在喂食的情況下,懸浮液的濃度須均勻。 不要與雜物混合; 濾餅卸出后,須將濾布和濾板沖洗干凈,在密封面或進(jìn)料通道上不得殘留任何殘留物,否則會(huì)影響全自動(dòng)板框壓濾機(jī)和進(jìn)料口的順暢流動(dòng)。 濾板的密封由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡,將導(dǎo)致濾板變形和損壞。
4.濾布的選擇須符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求。 在安裝前,應(yīng)收縮新的濾布。 開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾板孔徑。 當(dāng)濾板與全自動(dòng)板框壓濾機(jī)匹配時(shí),布孔應(yīng)與板孔相對(duì)。 同心地,進(jìn)料孔的織物應(yīng)靠近滾筒壁,否則會(huì)造成過(guò)濾不清,過(guò)濾率低,滾筒破裂,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的過(guò)濾目的。